復(fù)合鍍
復(fù)合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過(guò)程，以滿(mǎn)足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，電鍍層可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層兩大類(lèi)。凡鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電位為負(fù)時(shí)，形成腐蝕微電池時(shí)鍍層為陽(yáng)極，故稱(chēng)陽(yáng)極性鍍層，如鋼鐵件上的鍍鋅層；而鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電位為正時(shí)，形成腐蝕微電池時(shí)鍍層為陰極，故稱(chēng)陰極性鍍層，如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。
夏季人體排汗量大，鋁合金零件被人手接觸后其表面殘留的汗?jié)n中的CI以及炎熱潮濕的環(huán)境會(huì)加速鋁合金的銹蝕。因此，每個(gè)工序之后都要用去離子水清洗零件，防止零件表面殘留切削液、汗?jié)n及其他容易導(dǎo)致零件銹蝕的物質(zhì)。
在轉(zhuǎn)下道工序期間如果不能及時(shí)安排加工，應(yīng)做好防銹措施。如果零件表面已發(fā)生銹蝕，應(yīng)打磨除掉銹蝕產(chǎn)物后才能進(jìn)入下道工序，以避免B類(lèi)花斑出現(xiàn)。采取上述措施后，零件的合格率從12%提高到100%。
化學(xué)鎳電鍍此類(lèi)故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。
若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結(jié)合力很差，后續(xù)裝配加工時(shí)，易起皮脫落。
當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過(guò)低時(shí)，都會(huì)造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象。另外，當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過(guò)多時(shí)，也會(huì)使鍍層產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象。
在線客服
13833601233
